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风机资讯

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风机的安装和使用

 

      安装前:应对风机各部件进行全面检查,各部件联接是否牢固,传动部件是否运转灵活。
      安装时:风机进、出口管道联接应调整使之自然吻合,不得强行联接,必要时可采用软联接。
      安装后:
            1)应手动盘车,检查风机是否运转灵活,有无碰撞现象,方可试运转。
            2)为了防止电机过载烧毁,风机启动时必须在无载荷情况下启动,如情况良好逐渐增大载荷。
 
    风机的操作:
 
            1)风机启动前应将进气口关闭。
            2)检查风机各部位是否正常。
            3)风机在规定载荷下运转一段时间后,应检查轴承温度是否正常。当轴承温度无特殊要求时,轴承温升一般不得高于环境温度40℃。轴承部位的振动速度有效值Vrms≤7.1mm/s。如发现有剧烈振动、撞击,轴承温升迅速上升等现象时必须紧急停车。
 
    风机的维护与故障排除
 
    1.风机维护工作中的注意项目:
    ① 风机只有在完全正常情况下方可运转。 
    ② 如果风机在维修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。
    ③ 定期清除风机内部积灰、圬垢等杂质,随时检查皮带松紧度,防止皮带打滑。
    ④ 风机的维护必须在停车时进行。
    ⑤ 风机运转过程中,如发现不正常现象时,应立即停车,进行检查。
    ⑥ 除每次拆修后应更换润滑脂外,正常情况下每六个月更换一次润滑脂。
 
    2.风机主要故障及产生的原因:

    ① 风机振动剧烈
    a. 机壳或进风口与叶轮摩擦;
    b. 叶轮铆钉松动或变形;
    c. 风机进、出气口管道安装不良,产生共振;
    d. 叶片有积灰、污垢;叶片磨损;叶轮变形;轴弯曲使转子产生不平衡。
    e. 两个皮带轮位置没有对正。
    f. 联轴器安装不正确,联轴器两边中心没有对正;联轴器工作一段时间后,位置变化;联轴器的弹性元件变形过大、磨损过大。
 
   ② 轴承温升过高
   a. 轴承箱振动剧烈;
    b. 轴承损坏或轴弯曲;
    c. 润滑脂质量不良或含杂质。
    d. 轴承缺油或轴承加油过量。
 
    ③ 电机电流过大和温升过高
    a. 开机时进、出口管道未关严;
    b. 输入电压过低或电源单相断电;
    c. 主轴转速超过额定值; 
    d. 输入介质密度过大或温度过低。
    e. 电机轴承损坏;轴承缺油或加油过量。
    F.系统发生变化,导致风机负载变大,电机负载变大。

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